输送带损伤后还可以再回收再利用，回收输送带，可以冷加工分割，生产成为汽车铺车输送带，铺厂房皮，汽车大梁点，以及不合格的galaxy银河官网可以磨成胶粉，用于飞机跑道铺设等等。下面小编为大家介绍一下常见输送带损伤的形式及原因。
一.硫化接头撕裂
原因：1，改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力“大”。
2，硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降或日者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。
3，对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容量引起被皮带上的涉及扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。
4，输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。
二.输送带纵向撕裂
原因：1，振动冲击引起坚固件松动和脱落，造成 落煤管衬板导料板等坠落。
2，物料内混入异物，异物坚硬，有棱角， 落煤筒积煤堵塞压死；煤中大铁件、大块杂物砸刮输送带。
3，托辊 缺损，托辊架造成。
4，输送带严重跑偏后被子机架挂住。
5，清扫器卷入滚筒（回程清扫器），螺栓松动。
三、输送带龟裂
原因：1.由于受间尺寸的限制，输送带的弯曲数多。
2.接头硫化时由于以上原因进行过两次以上的硫化。
四、覆盖胶面的损伤
原因：1.导料糟衬板与胶带之间的间隙不全适，造成异常磨损， 或间隙处镶入异物，造成异常磨损或划伤。
2.导料槽处物流速度与输送带速度不一致落差大，加速胶而磨损。
3.托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。
4.违章作业，焊渣烫伤。
5.清扫时划伤。
6.胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。
7.拉紧滚筒或尾部滚筒扎入尖硬物。
8.输送带接口或输送带接头处碰刮。
9.落煤筒、导料槽内卡住铁件，碰刮输送带。
10.煤快卷入皮带与滚筒之间，使皮带严重跑偏，被机架划开裂口。
